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機械優(yōu)點:
1. 以完美的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計、優(yōu)雅的造型,搭配先進CNC控制器,將內(nèi)圓磨床技術(shù)帶進另一個新的領(lǐng)域。
2. 機體設(shè)計符合人體工學(xué)設(shè)計,操作方便。機體采用高級米漢納鑄鐵,經(jīng)燒燉處理再加工,確保長久不變形。
3. 電路系統(tǒng)采用高級電控組件組成,并符合安全范圍,確保可靠的電控性能。電控箱并附熱交換器,提供電控組件之常溫,并具有防塵功能。
4. 滑臺采用線性滾柱滑軌運動,增加移動間的靈活性和穩(wěn)定性。
5. 全自動研磨:粗磨、修整、精磨、無火花研磨循環(huán)動作,精度高,操作方便,大幅提升產(chǎn)能,適合大量生產(chǎn)與少量多樣工件研磨。
6. 伺服馬達體積小,扭力特性佳,響應(yīng)快、精度高、穩(wěn)定性高。
7. X軸與Z軸再加上Y軸三軸CNC控制驅(qū)動,配合外圓磨床砂輪一支和內(nèi)孔砂輪主軸各一支,適合于內(nèi)孔及端面甚至外徑一次研磨,高同心度要求之零件。
8. 可作外圓、內(nèi)直孔、端面、內(nèi)端面、內(nèi)溝槽、內(nèi)倒角、內(nèi)圓角、內(nèi)錐度、內(nèi)階梯、、、各種內(nèi)孔及外圓加工的應(yīng)用。
9. 砂輪軸可靈活搭配運用,配合大尺寸砂輪以研磨外徑或是端面,復(fù)合式功能性強,可客戶化訂做。
10. 砂輪主軸臺可選擇自動或者手動進給模式;采用對話式人機接口控制設(shè)定修整量,最小設(shè)定單位0.001mm;
可自由設(shè)定砂輪修整量,并可記憶修整點的位置。
11. 利用馬達自重與偏心軸原理,自動調(diào)整皮帶張力松緊度,確保馬達扭力完全輸出,避免皮帶松弛影響研磨
切削能力,并搭載變頻馬達,可局部調(diào)整馬達轉(zhuǎn)速以配合不同性質(zhì)材質(zhì)的研磨。
12. 各軸相互支援搭配,在一次循環(huán)中完成以往多工序工程,節(jié)省工作物起落、搬運的浪費
13. 教導(dǎo)式基本研磨程式,操作者可自行填入已定義變數(shù)欄位,設(shè)定研磨需求加工,并能設(shè)定自動修整補正,提升加工效率。
14. 進刀軸搭配光學(xué)尺模組,提高加工定位精度。
15. 若需大量生產(chǎn)時,可另外加裝自動送料、自動卸料等自動化生產(chǎn)設(shè)備。
16. 可配合音頻偵測式,電流偵測式精密設(shè)備運用,強化研磨制程能力的穩(wěn)定,防止程式執(zhí)行時錯誤動作所造成機件碰撞的損傷。
17. 培林式工作主軸,可搭載各類型治具使用。
加工能力 |
最大研磨外徑 |
200mm |
內(nèi)徑研磨范圍 |
6-150mm |
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最大研磨長度 |
200mm |
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床面上最大旋徑 |
310mm |
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防水護罩內(nèi)最大旋徑(工件主軸臺) |
200 |
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最大工件荷量 |
35KG |
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(X軸)MT-6工件主軸臺 |
夾爪型態(tài)及尺寸 |
6英寸 三爪卡盤(硬爪) |
X軸行程 |
500mm |
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快速移動速率 |
5m/min |
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最小進給量 |
0.001mm |
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X軸行程伺服馬達輸出功率 |
1.8KW |
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工件主軸臺馬達 |
2.5KW |
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主軸(可調(diào))轉(zhuǎn)速 |
0-550R.P.M. |
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(Y軸)外圓磨頭 |
外圓砂輪主軸馬達 |
4.0KW (內(nèi)藏式主軸) |
外徑砂輪尺寸 |
355*50*127mm |
|
Y軸行程 |
500mm |
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Y軸進刀伺服馬達輸出功率 |
1.8KW |
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快速移動速率 |
5m/min |
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最小進給量 |
0.001mm |
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(Z軸)內(nèi)圓磨頭 |
內(nèi)研磨砂輪尺寸(范圍) |
外徑 5-80mm |
內(nèi)研砂輪主軸馬達 |
2HP,2P(無段變頻) |
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Z軸行程伺服馬達輸出功率 |
1.8KW |
|
快速移動速率 |
5m/min |
|
最小進給量 |
0.001mm |
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機臺外觀 |
機臺尺寸 |
2400*2150*1700mm |
機臺占地面積 |
2400*2950*1700mm |
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機臺重量 |
7000KG |