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用.JPG)
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立式內(nèi)外圓復(fù)合磨床本機特色 |
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1. ATC刀庫為標(biāo)準(zhǔn)配備 |
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工具交換為全自動進(jìn)行。 |
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冷卻液噴嘴的交換為One touch式操作。 |
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2. 砂輪主軸為新開發(fā)的高剛性、超精密主軸。 |
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采用超精密陶瓷培林。 |
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使用油霧潤滑 |
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內(nèi)藏式馬達(dá)以油循環(huán)冷卻保護(hù)。 |
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3. 主軸旋轉(zhuǎn)工作臺，主要主軸采用超剛性培林。 |
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使用滾輪工作臺用的培林。 |
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對應(yīng)單側(cè)較重的工件、偏心孔的研磨都沒有問題。 |
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4. 斜進(jìn)研磨仕様為標(biāo)準(zhǔn)配備。 |
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平面砂輪帶來的高精度是理所當(dāng)然。 |
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搭配斜進(jìn)式砂輪可進(jìn)行更高效率的端面研磨。 |
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5. 作為熱變位對策的盛水盤為標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)配備。 |
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和保溫瓶構(gòu)造類似。 |
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床臺上面和盛水盤間有空氣間隙 |
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此為切削液的熱能不易傳導(dǎo)至機床的構(gòu)造。 |
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能夠達(dá)成精度的安定性。 |
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6. 鑄件采用蜂巢構(gòu)造或管結(jié)構(gòu)，打造出高剛性的構(gòu)造體。 |
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蜂巢構(gòu)造可將力道平均分散，進(jìn)而成為最強的構(gòu)造體。 |
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而管結(jié)構(gòu)是對抗彎曲、扭曲強而有力的結(jié)構(gòu)。 |
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VIG-50 |
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能力 |
研磨外徑尺寸 |
∅38-500 mm |
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內(nèi)孔研磨工件最大長度 |
-∅199:200 mm;∅200-:350 mm |
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外徑研磨工件最大長度 |
350 mm |
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主軸旋徑 |
∅550 mm |
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工件最大長度 |
410 mm |
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工件最大載重 |
500 kg |
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砂輪軸（Z軸） |
主軸上端至砂輪距離 |
510 mm |
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主軸轉(zhuǎn)速 |
2,700-15,000 r.p.m. |
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砂輸外徑 |
∅40-205 mm |
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最大周速度 |
45 m/s |
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刀桿樣式 |
HSK-E63 |
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工件軸 |
工件臺尺寸(花盤) |
∅550 mm |
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工件軸回轉(zhuǎn)速 |
20-220 rp.m. |
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行程 |
X軸行程 |
970 mm |
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X軸速度 |
∅0-10 M/min |
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X軸最小設(shè)定值 |
∅0.0001 mm |
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X軸電子手輪每刻度 |
∅0.0001，∅0.001，∅0.05 mm |
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Z軸行程 |
550 mm |
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Z軸速度 |
0～10 M/min |
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Z軸最小設(shè)定值 |
0.0001 mm |
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Z軸電子手輪每刻度 |
0.0001，0.001.0.05 mm |
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X/Z軸滑軌形式 |
線性滑軌 |
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馬達(dá) |
工作主軸 |
3.7 kW |
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砂輸主軸 |
15 kW |
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X 軸 |
4.0 kW |
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Z 軸 |
4.0 kW |
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ATC |
0.75 kW |
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油壓泵浦 |
0.75 kW |
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切削液泵浦 |
0.375 kW |
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切削液泵浦(高壓)-砂輪主軸用 |
2.1 kw |
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動力 |
電力 |
30 KVA |
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空壓(工作壓力與有效排量) |
0.7 Mpa 與 1,800 NL/min |
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箱量 |
油壓箱 |
30 L |
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主軸打刀油箱 |
12 L |
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主軸冷卻油箱 |
45 L |
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冷卻水箱 |
600 L |
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機械重量 |
凈重 |
7000 kg |
