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數(shù)控內(nèi)圓磨床的操作技術
更新時間:2023-06-07   點擊次數(shù):490次
    數(shù)控內(nèi)圓磨床是一種具有高精度、高效率和自動化程度較高的機床設備,被廣泛應用于航空、汽車、軸承等行業(yè)中的零部件加工。
    磨床采用伺服電機驅(qū)動導軌及滾珠絲杠傳動方式,保證了刀架運動過程中的平穩(wěn)性和精確性。全自動生產(chǎn)線加工配套使用,無需人類干預即可完成車削作業(yè),大大提高了生產(chǎn)效率。采用數(shù)字式換向系統(tǒng)可以實現(xiàn)輪頭在不同位置之間快速靈活轉(zhuǎn)換,節(jié)省了更多時間成本。可以進行各種直徑尺寸不同的孔加工,并且對孔壁光潔度要求很高時也能達到要求。
    操作技術:
    1、零點設置:在進行切削前需要先進行零點位置設定,主要是通過手動或機器自帶測量儀來完成該步驟。這一步?jīng)Q定了整個裝夾幾何參數(shù)是否符合設計參數(shù),并直接影響后續(xù)成品質(zhì)量。
    2、進給量調(diào)節(jié):由于不同工件對進給速度大小有不同需求,在加工前需要根據(jù)實際情況來確定轉(zhuǎn)速和進給量,以達到理想化效果并保證生產(chǎn)效率與質(zhì)量之間的平衡性。
    3、粗修與精修分開處理: 從初次去除大塊較多雜物開始入手, 實現(xiàn)表面均勻去除, 接下來再進行微小缺陷的恰當研磨與打磨,保持高精準的加工完成。
    適用范圍:
    航空制造領域:如發(fā)動機航空軸承、氣門座圈等零部件的加工。
    汽車制造領域:如離合器盤、傳動齒輪孔等汽車零部件的加工。
    軸承行業(yè):對內(nèi)徑和圓度要求嚴格的軸承及各種磨削產(chǎn)品制造過程中使用,例如高速鐵路用鋼軌滾筒、摩擦材料用環(huán)形片等。
    隨著制造業(yè)技術進步和自動化水平提高,特別是航空、航天及汽車行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高,數(shù)控內(nèi)圓磨床將會在未來得到更廣泛的應用。同時,在生產(chǎn)效率和成本方面也將具有顯著優(yōu)勢。可以預見,在未來一段時間內(nèi),磨床設備市場還有很大潛力可挖掘。
 
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